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科学润滑,事半功倍

2022-03-16









麻烦
H公司的空分液氧泵电机经常出现温升报警然后停机的情况。油脂供应商推荐方案每10天加6毫升润滑脂,然而在加脂的当天和加脂后的第四天依然出现轴温异常升高的普遍情况。
立式空分液氧泵电机,相比于卧式电机,多余油脂更容易滴落。在空分液氧泵电机的富氧环境下,轴温升高时,滴落的油脂还会有很大的燃烧起火风险。
为了确保生产安全,H公司在空分液氧泵电机轴承上装了温度监控装置,目前的润滑方式偶尔会出现轴承温升过高而停机的情况,虽然有备用电机,但是依然不能确保100%不出问题。
考虑温升和安全问题,需要再次提高润滑频率,减少每次加脂量,但是这不仅没有完全解决温升问题,反而21台电机的润滑工作量让工厂雪上加霜。
连接
负责H公司的油脂代理商了解到这一情况后,向客户推荐了米曼的科学润滑理念,于是联系到我们配合客户制定润滑方案。
我们了解到,目前客户工厂内几乎没有用过自动润滑设备。
对于炼化企业来说,生产安全和连续生产是公司的核心。尤其是是对于类似空分液氧泵电机这样的关键设备,精细的管理和维护是保证生产安全和连续生产的必要条件。
H公司作为国内炼化绝对的龙头企业,近年发展迅速,并且管理非常规范,解决润滑风险和低效的问题成为当务之急。
在经过检测和排查原因后,根据米曼润滑公式,我们推测出升温的主要原因是油脂加注过多。
解决_
原方案
米曼方案
21台电机
每台3个轴承
每10天
每个轴承6g
每天
每个轴承0.4g
润滑方式
需要人工
攀爬高处
进行润滑
米曼HPS
3路分配器
远程安装
润滑时间
每年146小时
每天自动润滑
每年4小时
更换润滑油包
米曼新的方案,可以实现每个轴承每天加脂0.4cc,使油脂添加和消耗达到一种动态平衡,避免油脂滴落。通过更科学的润滑方式,用更少的油脂达到了更好的润滑效果。
相比于21台电机每10天花4小时润滑一次。现在仅需每6个月更换一次油包即可。工时降低95%!
通过客户的轴温监测曲线发现,在安装润滑器以后,轴承温度一直控制在合理范围内,无异常温升情况。



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